包钢稀土耐磨钢凭借其卓越的综合性能和长期稳定的质量表现，备受国内外用户的喜爱和好评。那么这种稀土钢究竟是怎样生产出来的？带着这个疑问，记者走进稀土耐磨钢生产地——包钢股份薄板厂。

在薄板厂宽厚板生产线上，机器高效运转，各岗位职工有条不紊地忙碌着。经过冶炼、轧制、热处理、切割等多道工序环节之后，一块稀土耐磨钢板出现在记者的眼前。薄板厂制造部（品质部）宽板区域技术主办隋鑫介绍道：“由于稀土耐磨钢的使用环境特殊，所以此类产品对生产过程的要求极为苛刻。因此，与其他钢种相比，我们在生产的各个环节，均采用了先进的生产工艺，并且对工艺参数的控制也更为精细，以此确保产品兼具高硬度、高强度及优异的低温韧性。”

跟随着隋鑫的脚步，记者来到薄板厂热处理检查站，质量检测人员正在对刚生产出来的稀土耐磨钢进行细致全面的检测。长期以来，薄板厂在产品质量上狠下功夫，着力提高包钢稀土耐磨钢的“含金量”。从炼钢、连铸、轧制热处理到性能检测、成品外发全流程中，构建起数字化质量追溯系统，实时监控关键工艺参数情况，达成对质量异常的迅速响应；采用可视化表面检测和超声波无损探伤检测技术，确保产品实现“零缺陷”交付；生产全过程实施精细化管控，生产前保证设备处在最佳状态，生产过程中严格依据质量计划要求组织生产，每个工艺都安排专人进行专项跟踪检查，确保符合工艺参数要求。

先进的技术优势与过硬的产品质量，促使包钢稀土耐磨钢从崭露头角到不断发展壮大。经过多年的技术攻关，目前，包钢股份生产的稀土耐磨钢型号在逐步升级。隋鑫表示，未来，我们将以市场和客户需求为导向，持续推进技术攻关，不断优化生产工艺，着力提升产品质量，让包钢稀土耐磨钢永葆生机，始终保持强劲的市场竞争力。